후지타이 기술 주식회사.
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| 원래 장소: | 일본 |
| 브랜드 이름: | JUKI |
| 모델 번호: | KE-3010 |
| 최소 주문 수량: | 1개 세트 |
|---|---|
| 가격: | negotiation |
| 포장 세부 사항: | 나무 상자 |
| 배달 시간: | 3-7 일 |
| 지불 조건: | 전신환, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 1000개 세트 / 달 |
| 상표: | 살 | 사용 된: | 좋은 조건 |
|---|---|---|---|
| 구성 요소 크기: | 0402(01005)~□33.5mm | 피더 입력: | Max. 최대 120 on 8mm T/F 8mm T/F에 120 |
| 지불 조건: | 선불입니다 | 포장: | 판지 상자 |
| 배달 시간: | 1-3일 | 실행중인 주식: | 10세트 |
| 기타 서비스: | 수리 가능 | 배송 조건: | 공기 또는 바다 |
| 하이 라이트: | SMT 탑재기 기계,주끼 KE-3010,주끼 탑재기 |
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좋은 상태에 내구재 고속 모듈 SMT Mounter 기계 KE-3010
설명:
KE-3010은 향상된 유연성과 생산 품질을 위한 JUKI의 최신 첨단 기술입니다.전자 및 기계 테이프 피더를 모두 지원하며 최대 610x560mm의 보드를 처리할 수 있습니다.다중 노즐(6개 노즐) 레이저 헤드를 사용하는 KE-3010은 18,500cph의 정격 IPC9850 속도를 달성할 수 있으며 01005에서 33x33mm 범위의 부품 배치가 가능합니다.
특징:
♦ 단일 갠트리, 갠트리당 헤드 1개:
혼성, 전환율이 높은 환경에 이상적...
♦ 갠트리당 6개의 노즐(3020V의 IC 헤드 포함):
6개의 구성 요소를 동시에 배치하고 즉시 중앙에 배치할 수 있습니다.
♦ 선형 인코더가 있는 고정확도 저소음 볼 스크류 드라이브:
♦ 고정밀 레이저 정렬 부품 센터링:
부품 유형, 선박, 크기 및 재료에 따라 센터링 방법을 선택하십시오...
♦ 고속 스트로빙 비전 센터링 시스템(3020V만 해당):
비행 중 비전 센터링은 카메라에서 낭비되는 정지를 제거하여 배치 속도를 높입니다...
♦ 퀵 체인지 피더 트롤리:
전자식 및 기계식 피더 트롤리 모두 지원...
♦ 표준 POP 기능:
패키지 온 패키지 어셈블리는 선형 또는 회전식 플럭서 유닛을 사용하여 완벽하게 지원됩니다...
명세서:
| 쥬키 KE-3010 | |
| 보드 크기 | M사이즈(330x250mm) |
| L 사이즈(410×360mm) | |
| L-와이드 사이즈(510×360mm)* 1 | |
| XL 사이즈(610×560mm) | |
| 긴 PWB(M 사이즈)* 2650x250mm에 적용 | |
| 긴 PWB(L 사이즈)* 2 800×360mm에 적용 | |
| Long PWB(L-wide size)* 2 1,010×360mm에 적용 | |
| 긴 PWB(XL 사이즈)* 2 1,210×560mm에 적용 | |
| 구성 요소 높이 | 6mm |
| 12mm | |
| 구성 요소 크기 | 레이저 인식 |
| 0402(01005)~33.5mm | |
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이미지 인식 (MNVC 옵션) |
표준 카메라: 3mm* 3~33.5mm |
| 정밀 카메라 | 1.0×0.5mm* 4~20mm |
| 배치 속도 | 조건: 0.153초/칩, 23500CPH |
| MNVC IC(조건): 9000CPH(옵션) | |
| 배치 정확도 | 레이저 인식: ±0.05mm(±3σ) |
| 시각 인식: ±0.04mm | |
| 피더 입력 | 8mm 테이프의 경우 최대 160개 (전기 양면 테이프 피더에서)*7 |
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장치 크기 (W*D*H) |
M 기판: 1500x1580x1500mm |
| L 기질: 1500x1690x1500mm | |
| L 와이드 기판: 1800x1690x1500mm | |
| E 기판: 2131x1890x1500mm | |
| 장치 무게 | M형 기판 약 1850kg |
| L형 기판 약 1950kg | |
| XL형 기판 약 2250kg | |
장점:
SMT 부품은 리드가 더 작거나 전혀 없기 때문에 일반적으로 스루홀 부품보다 작습니다.여기에는 다양한 스타일의 짧은 핀이나 리드, 평평한 접점, BGA(솔더 볼) 매트릭스 또는 구성 요소 본체의 종단이 있을 수 있습니다.
기존 스루홀 기술에 비해 SMT의 주요 이점은 다음과 같습니다.
♦ 더 작은 구성 요소.
♦ 훨씬 더 높은 구성 요소 밀도(단위 면적당 구성 요소) 및 구성 요소당 더 많은 연결.
♦ 부품은 회로 기판의 양쪽에 배치할 수 있습니다.
♦ 구성 요소가 PCB의 한 면에만 장착된 경우 구멍이 내부 레이어나 후면 레이어의 라우팅 공간을 차단하지 않기 때문에 더 높은 연결 밀도.
담당자: David
전화 번호: +86-13554806940
